Método de cálculo de la tubería de la bomba de hormigón
Sep 04,2024
El tubo de la bomba de hormigón es un accesorio de tubería muy susceptible a daños. Si algunos tubos de la bomba de hormigón resultan dañados tras su sustitución, a continuación presentamos las precauciones a tener en cuenta durante el reemplazo.
1. Construya un conducto de descarga acorde con la boca de descarga de la mezcladora y la tolva de la máquina de tuberías de bomba resistente al desgaste, de modo que el material descargado de la mezcladora y de la máquina pueda ingresar a la tolva de la bomba a través del conducto.
2. En la colocación del canal de descarga, se requiere que la pendiente sea adecuada; el ángulo de inclinación debe estar preferentemente entre 25° y 40°, y la caída no debe ser excesivamente grande.
3. Cuando la tolva está conectada a la tolva de la bomba, entre la tolva y la tolva debe mantenerse un espacio adecuado para facilitar la limpieza de la tolva y del tamiz.
4. En primer lugar, coloque la bomba de hormigón sobre un piso de concreto sólido o sobre un muelle de piedra, nivele adecuadamente y asegure los pasadores de posicionamiento de las cuatro patas de la bomba, así como el pasador de seguridad, para que las ruedas queden levantadas del suelo o retire las ruedas.
5. En condiciones normales, es necesario elevar la tolva de la bomba de hormigón resistente al desgaste en 20 cm, con el fin de aumentar su capacidad y evitar que el hormigón se derrame. Dado que la mezcladora forzada y la descarga de la máquina se realizan preferentemente de una sola vez, el hormigón que ingresa a la tolva resulta más uniforme. Si la descarga del material se efectúa en varias etapas, la última carga puede contener demasiados grumos, lo que dificulta el bombeo; especialmente cuando el asiento del hormigón es elevado, conviene elevar la tolva de la bomba. En caso de utilizar una mezcladora de gran capacidad, puede preverse una tolva de almacenamiento para garantizar un suministro continuo.
6. El canal de descarga suele fabricarse con acero en ángulo y soldarse con una chapa de acero de 1,5 mm de espesor. La parte inferior del canal está apoyada sobre un soporte para garantizar su estabilidad.
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